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                            數(shù)控機床加工細長桿狀類刀具的精度分析

     以下是作者對數(shù)控機床加工細長桿狀類刀具的精度分析：桿狀類刀具精度的提高，一直是刀具制造中的難點，其主要原因是由于該類刀具的有效部分太長、制造時刀具刃口離夾持部分太遠。由于刃口離夾持部分太遠，加上夾頭有一定的夾持精度(一般在0.002～0.005mm)，因此在開始磨削之前，中堂車銑復(fù)合機床，刀具刃口處的徑向圓跳動就有可能已達到0.005mm～0.01mm(甚至更大)。由于磨制刀具特別是磨削刀槽時采用強力磨削工藝，磨削力較大，使刀具的彈性變形大，加工過程中會產(chǎn)生許多問題，如刀具槽形不對稱，自動送料車銑復(fù)合機床，刀具外圓尺寸、刃部參數(shù)、形狀誤差不符合要求，嚴重時甚至導(dǎo)致刀具被折斷。下面以數(shù)控機床加工細長桿狀類刀具時有關(guān)刀具精度的問題作簡單分析。

   一、加工機床對刀具精度的影響。機床精度對刀具精度的影響制造任何刀具時，中國性價比高的車銑復(fù)合機床，機床的精度都是決定刀具精度的關(guān)鍵，細長桿狀類刀具也不例外。支撐塊對刀具精度的影響該機床配備的支撐塊主要用于數(shù)控加工細長桿狀類刀具，其位置在橫向、縱向都可調(diào)節(jié)，可根據(jù)實際情況進行定位。如果支撐塊在橫向(即刀具的軸向)的位置選擇不合理，雙頭車銑復(fù)合機床，則不能加工出合格的細長桿狀刀

具。支撐塊過低，給刀具的支撐力不夠，會導(dǎo)致刀槽在軸向形成倒錐;支撐塊過高，則支撐塊硬頂著刀具，會導(dǎo)致刀槽在軸向形成順錐。因此，支撐塊的準確定位對刀具的精度也很重要。

   二、數(shù)控加工砂輪對刀具精度的影響。

    刀具的所有參數(shù)都是由砂輪與刀具的相對運動來決定的，因此，砂輪直徑、砂輪直接參加切削的角度、砂輪軸的法蘭長度、砂輪的磨損以及砂輪的粒度均影響刀具的精度。砂輪角度測量或輸入的準確程度砂輪角度測量或輸入不準確時有可能造成：刀刃刃帶寬度與要求不符;階梯刀具階梯面角度與要求不符;刀具后角位置或角度有誤差;排屑槽的槽形角有誤差等。

   三、五金零件加工時冷卻液對磨削區(qū)的冷卻效果會直接影響刀具的精度。選擇性能優(yōu)良的冷卻液和適當(dāng)?shù)睦鋮s壓力有利于冷卻液進入磨削區(qū)，將切削熱和切屑及時帶走，有效地降低刀具的表面粗糙度。(摘自：中國機床網(wǎng)）

                         數(shù)控車床加工設(shè)備的主要構(gòu)成部分介紹

     首先：說到數(shù)控車床加工設(shè)備的主要構(gòu)成部分，那么一個需要提起的就是那些加工設(shè)備的主機，而且這些主機也是整個數(shù)控機床配件中主要的構(gòu)成部分，是數(shù)控機床的主題，因為在安裝在數(shù)控車床加工設(shè)備上的主機也是有很多不同類型的機械零配件組成，他們分別是主機的機床身，以及一些立柱和主軸，還有另外一個重要的組成部分就是進給機構(gòu)；而且數(shù)控車床加工設(shè)備的主機的主要作用就是可以有效的完成對一些工件的各種不同的切削操作。

     其次：數(shù)控車床加工設(shè)備的核心部件就是它的數(shù)控裝置，數(shù)控裝置由硬件和相對應(yīng)的工作軟件組成，其中，數(shù)控裝置的硬件又包括印刷電路板，顯示器，鍵盤和和紙帶閱讀機等，這些都是數(shù)控裝置的硬件；借助數(shù)控裝置的幫助，我們可以實現(xiàn)對一些零件程序的數(shù)字化輸入，然后還可以對輸入的程序進行有效的存儲，還可以實現(xiàn)對存儲數(shù)據(jù)的更改或者是插補運算等，這樣在下次使用的時候就不需要進行程序的輸入了，這樣就可以有效的節(jié)約時間；而且借助數(shù)控裝置的幫助，我們還可以進行一些不用類型的控制操作。